近年高阻隔包装工艺类专利梳理第二期
- 来源：中国包联塑料包装专业委员会
- 2026/1/9 9:05:24
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本期聚焦的10项专利，无一例外地将创新指向了包装的 基材、复合结构与环保工艺。从可降解的纸塑复合，到高强度的编织阻隔，这些底层技术的突破，正是实现卓越阻隔性能、满足循环经济要求并控制成本的 关键所在。它们共同构成了高阻隔包装产品得以实现的 材料基石与工艺蓝图。
01
cn202323544949.1 一种高阻隔玉米自立袋
专利类型：实用新型
授权日期：2024.08.16
申请单位：天津顶正印刷包材有限公司
技术背景：传统玉米自立袋常采用镀硅/ony/rc结构，存在镀硅层蒸煮后龟裂、尼龙膜站立性差、透湿性不佳等问题。
分析：该专利通过主材袋体采用镀三氧化二铝pet提升挺性，底材袋体采用高阻隔尼龙膜提升柔软性与阻隔性，实现了站立性与阻氧性的平衡，适用于需蒸煮的包装场景。
02
cn202420054545.x 一种可回收高阻隔纸塑包装
专利类型：实用新型
授权日期：2024.08.30
申请单位：安娜科科技研发有限公司(江苏无锡)
技术背景：传统纸塑包装阻隔性差、溶剂残留高、韧性不足，多用作二级包装。
分析：采用改性pe层 真空镀铝层 聚氨酯胶层 纸张层结构，兼具高阻隔、可回收、无溶剂残留等优点，符合环保趋势，适用于食品、日化品轻量化包装。
03
cn202420241180.7 一种高阻隔铝箔袋
专利类型：实用新型
授权日期：2024.11.22
申请单位：东莞市源新包装制品有限公司
技术背景：传统铝箔袋排气不便，易残留空气导致食物变质，且袋口易自行闭合。
分析：通过内置排气机构与支撑体结构，实现袋内空气排出与袋口自支撑，提升使用便利性与密封可靠性，适用于家用食品保存。
04
cn202420318741.3 一种高阻隔复合编织包装袋
专利类型：实用新型
授权日期：2024.11.01
申请单位：温州晶越实业有限公司
技术背景：表面存在缝隙，易进尘、透气，影响内容物保鲜。
分析：采用聚酯外膜 矿棉 聚酰胺编织层 聚乙烯内膜复合结构，既保持编织袋强度，又通过内膜实现高阻隔，适用于工业品、食品等多场景。
05
cn202420357407.9 一种高阻隔的包装袋
专利类型：实用新型
授权日期：2024.09.03
申请单位：潍坊友利长荣包装材料有限公司
技术背景：传统高阻隔袋多采用简单复合膜，阻隔效果有限，且袋口封闭不便。
分析：通过多层薄膜复合(hdpe、pva、pvdc、ldpe等) 魔术贴封口 底部排水设计，提升阻隔性、密封性与使用便利性，适用于需长期储存的食品。
06
cn202421087372.8 一种高阻隔卫生巾小包膜
专利类型：实用新型
授权日期：2025.04.22
申请单位：科思达(厦门)卫生制品有限公司
技术背景：卫生巾小包膜多采用pe膜，气体透过率高，无法有效保留香气或薄荷成分。
分析：采用高阻隔涂层(pva/pvdc)涂布于基底膜上，在低成本前提下实现氧气透过率2–5 cm³/m²·day·atm，适用于含香型卫生巾的独立包装。
07
cn202421114347.4 一种高阻隔真空包装袋
专利类型：实用新型
授权日期：2024.12.24
申请单位：温州华正包装股份有限公司
技术背景：传统真空袋装取物品时需一手撑口、一手取物，操作不便。
分析：通过气囊支撑结构 联动杆排气机构，实现袋口自动撑开与排气，提升装取便利性，适用于家庭食品真空保存。
08
cn202421308430.5 高阻隔可降解纸塑复合纸袋
专利类型：实用新型
授权日期：2025.02.25
申请单位：宜兴威尼特集装箱有限公司
技术背景：纸塑复合袋易受潮，影响物料干燥性与袋体强度。
分析：通过底部防潮支架(杆体 弧形杆)与支撑腿结构，实现袋体与地面隔离，兼具防潮与防倾倒功能，适用于化工、饲料等潮湿环境。
09
cn202421851183.3 高阻隔防油复合膜袋
专利类型：实用新型
授权日期：2025.07.29
申请单位：浙江青蓝新材料科技有限公司
技术背景：传统复合膜袋防油防水性差，易渗漏、易破损。
分析：采用多层复合结构(pvc pe pet防油层 聚丙烯防水层 聚酯薄膜) 可折叠支撑架，实现高阻隔、防油、防水与自立功能，适用于含油食品包装。
10
cn202520331502.6 一种高阻隔性的铝塑包装袋
专利类型：实用新型
授权日期：2025.12.23
申请单位：龙港市奥龙包装有限公司
技术背景：传统干果铝塑袋多为一次性密封，二次封口不便，取物困难。
分析：设计顶部自封条 夹板与侧面链牙密封双重结构，提升二次密封便利性；采用pe热封层 镀铝膜阻隔层 bopp印刷层复合，兼顾阻隔性与印刷性。
高阻隔包装领域技术演进从追求单一性能，转向多功能复合、全生命周期环保与成本可控的协同创新。无论是可回收纸塑、可降解复合，还是防油、增强编织等特种功能材料，都体现了 “材料定义产品” 的未来趋势。这些底层技术的成熟与普及，将直接决定终端包装产品的性能天花板、环保等级和市场竞争力。
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